Monsieur DEMUNSTER est un hmme unique.

Ensemble avec son épouse Valérie, il s'est fait en très peu de temps une usine de fabrication pour escaliers.

Les escaliers en bois massif sont au mieux si on soigne bien la matière primaire. pour s'assurer de cette bonne qualité, DEMUNSTER coupe ses grumes lui même et cela avec un oeil pour la qualité de la matière primaire.

Pas meilleur outil qu'une scie à grumes hydraulique PRIMULTINI .

Mr DEMUNSTER s'est donné la peine de développer et de construire la mécanisation autour de la scie à grumes lui même. Nous n'avons du donner que qq coups de main .

A ma connaissance , aucune scierie en Belgique s'approche  mieux que celle-ci  lui au niveau idéal des normes de sécurité . Il ne sera pas facile  de toucher des pièces mécaniques en rotation .

Sincèrement, mes plus grandes félicitations à l'équipe DEMUNSTER pour cette belle scierie .

Février 2018, nous avons finalisons le montage d'une scie de reprise à Port au Prince. 

Notre livraison comprenait une dosseuse BRENTA 1100 avec son aspiration + une affûteuse  et il est confirmé que ceci est la seule machine dans tout ce pays .  
Le pays qui a tellement souffert du tremblement de terre en 2010 .

A côté de l'abbye de MAREDSOUS, on peut gouter un etrès bone bière, on peut y faire des très belles promenades en forêt mais il y vivent aussi des vrais scieurs .

Au village de STAVE (Mettet), on y retrouve la famile PIRSON ou la 3° et la 4° génération s'y mettent à scier les plus beaux chënes avec du bon coeur pour le métier nôble d'être scieur..

Le vieux chariot DANCKAERT avait fait son service et son temps de retraite était inévitable.

Le replacement par un nouveau chariot type CFM de PRIMULTINI fesait tout de suite une première pour la Belgique .

TAURIAN RESOURCES à investi dans une ligne de récupération pour déchets de scierie dans leur usine au gabon.. Réutiliser les bois plutôt que de les envoyer au feu. 

SEYNA à développé ensemble avec le service technique du client le lay out de cette ligne de récupration. La ligne va valoriser des bois durs tel que l'azobé, l'okan et d'autres  essences dures. 

On a dessiné , développé et fabriqué + expédié cette ligne en seulement 5 mois. Le tout à commencé au mois de Novembre et au mois de mai les premières planches ont été coupés. 

Dans le ligne il y a un quai de chargement grumes, une scie de reprise ruban avec un système ingénieux de séparation déchet et produit de récyclage , puis des convoyeurs vers la multilames, la multilames, les convoyeurs entre scie de reprise et la multilames vers une machine d'éboutage double  et puis un train à rouleaux pour le triage des produits finis. 

L'embarquement comprennait aussi une ligne d'aspiration complète avec tuyauterie + une armoire centrale de commande pour les divers points de mécanisation .

Un project justement fait à la mesure de SEYNA et réalisé avec une équipe d'électriciens et mécaniciens sur lesquels SEYNA est fier 

Ce projet nous à occupé pendant +/- 3 années. Il a fallu franchir nombreuses barrières administratives mais notre client s'est mordu dedans et il a réalisé la scierie en Colombie Britanique pour y couper des bois très  précieux jusqu'à 2 m de diamètre et jusqu'à 18 m de long.

Faute de toutes ces complications, le projet n'est pas terminé mais au mois de mai 2016, nous avons coupé les premières planches. 

Sont en place: la scie à grumes, la scie de reprise, la ventouse automatique et le jeu de génératices + la salle d'affûtage L' été prochain, nous terminons la déligneuse et les divers ébouteuses.

Le canada possède d'une nature inégalé . C'était une expérience inégalée .  Une expérience inoubliable était la journée de pêche sur la mer pour y recolter 2 x poisson de plus de 1.10 mm de long, le HALIBUT (= le FLETAN)

Grand merci à notre client Mr John pour cette expérience .

La scierie de WILLERZIE  se trouve en Ardennes Belges, tout à côté de la frontière belge et au pied des centrales nucléaires de Chooz .

On y coupe des grumes résineuses avec une longueur jusqu’à 11 mètres.

La scierie est gérée par les 2 frères Christophe & Etienne SIMON.

Christophe est l’homme de la technique et Etienne s’occupe des finances et du négoce bois & matériaux de construction .

Tout au départ, la scierie utilisait des machines artisanales pour le débit du bois, après une première vraie scie à grumes de marque BRENTA y était acceuillit.

Depuis 18 ans, la scierie débite les bois avec une combinaison  PRIMULTINI 1400 avec son chariot hydraulique à 5 griffes . Cette combinaison à même été exposé à la foire EXPOBOIS  à  Paris.

La scierie des frères Simon n’a pas cessé d’investir et l’année dernière, ils ont terminé l’investissement d’une écorceuse annulaire, complètement mécanisée  .

La spécialité de la scierie est le débit sur liste . la demande du marché n’a pas cessé et la capacité de la scierie devrait augmenter .

Un slabber serait l’outil idéal pour ce faire parce qu’il permet de réduire (-4) le nombre de traits de sciage pour chaque grume et on élimine le problème de la manutention des dosses et divers bois déchet vers le broyeur .

Qui dit slabber doit aussi prévoir un chemin d’évacuation des copeaux produit par ce même slabber . Dans cette scierie, le canal d’évacuation était assez complexe à incorporer en dessous des diverses machines existantes et tout au travers de la scierie vers le bunker qui reçoit  déjà les copeaux produits par le broyeur VECOPLAN .

Pour raison de ces travaux assez lourds à implémenter, l’idée serait de remplacer le chariot lui aussi et d’installer un chariot à ouverture plus grande .

Un nouveau chariot permet aussi d’utiliser l’idée d’un positionnement automatique des grumes après lecture de sa forme par un scanner à rideau de cellules.

Avec ce nouveau chariot PRIMULTINI type CEK, la scierie de Willerzie pourra augmenter sensiblement le rendement matière grâce au nouveau système de positionnement de sciage.

La division valide la forme de la grume et va se positionne tout seul afin de produire une planche qui aura une largeur minimale que la scierie peut vendre .

Grâce au slabber, cette planche sera faite au premier passage .

Le mesurage 3-d de la grume se fait en temps réel, plus vite que l’œil humain ne le pourra .

A la fin de la journée, un rapport détaillé pourra être imprimé comportant le nombre de grumes, leur volume et les débits réalisés. La marge de défaut est 3% .

L’investissement que la scierie de Willerzie fait est complet avec une circulaire PRIMULTINI type DTB.

Cette circulaire est positionnée devant le chariot et pourra tronçonner le planche que le ruban va couper plus loin.

Un simple appuye sur bouton permettra à la circulaire de se mettre à l’horizontal pour ainsi réaliser un trait de sciage sur la longueur de la planche ( = pré-délignage) pour éliminer les tensions et rendre la manipulation plus facile dans la suite du cheminement des produits .

Mise en route de l’installation prévu pour le 10 janvier . 

Une très belle BRENTA 160 avec chariot tout hydraulique vient d'être exporté au Suriname (:= Guyane Hollandaise). pour notre client les scieries SOEKHOE & fils.

Cette entreprise de famille porte en soi un grand avanir si vous me le demandés. Ils ont une parole qu'il srespectent et cela n'est pas toujours simple dans ces pays. Nous avons grande admiration pour ces gens . 

La scie à grumes vient d'être ajouté à leur 4° scierie et ne va couper autre que de sbois très duirs comme ils en avons la bas. . 

Depuis 1934 et en région d'Anvers, le négociant en bois THYS sert les utilisateurs de bois. Dans un premier temps ils travaillaient pour le client du port d'Anvers. En 1973, la famille THYS s'est décidée de déménager sur un nouveau terrain industriel à Kapellen pour y démarrer leur première scierie pour grumes à la fois exotiques et feuillus. 

THYS HOUT  s'est toujours concentré sur 1 point, à savoir LA QUALITE AVANT TOUT.

L'équipe Thys tourne autour du patron (Dirk) et son épouse + leur 2 fils, toute personne avec un coeur pour le bois.

les grumes sont sélectionnés et réceptionnés, tronçonnés, débités et le bois est déligné - seché etcétéra selon les règles de l'art.

Ils sont une des dernières scieries que redressent les dévités en chêne après sciage pour se rassurer que la couleur et les qualités du bois restent intacte. Un atout beaucoup apprécié par les fabricants d'escaliers en hêtre blanc. 

En plus des bois massifs, la scierie Thys revende aussi des produits utiles à finir votre intérieur avec classe; Une salle d'exposition impressionante vous acceuillera. 

La scierie existante avait atteint son age et ensemble avec des plans pour une nouvelle utilisation du terrain, il était temps de penser à la création d'une nouvelle scierie . Celui qui livre à ses clienst des produits de qualité se doit aussi l'utilisation d'un outil de production puisant. Le choix pour PRIMULTINI était vite fait. 

Un bâti avec volants diamètre 1.600 et une lame large comme 260 mm vont donner garanti sur un sciage droit et propre. 

Le chariot à griffage hydraulique garantit un bon maintien du bois. et son système de retournement des grumes rassure le meilleur débit / redenement possible dans les grumes chêne et hêtre. 

Qui dit sciage - séchage sait qu'il faut aussi faire des paquets . il faut les latter et délatter et cela est un travail manuel lourd . Non chez THYS ou ils ont décidé d'aceter aussi un système de manipulation des bois par ventouse automatique . SEYNA à livré un système complet mécanisé pour la manipulation des bois avant et en dessous de la ventouse. L'opératuer peut à l'aide d'un appuy sur bouton facilement retourner les plateaux dessous / dessus et les paquets sont triés sur 3 positions différentes avec un système piloté en automate.  Des plots centrés ou des paquet dépareillés, tout est possible avec cet ensemble de mécanisation marque LEWECKE. 

Dans le projet THYS, SEYNA à collaboré de manière très proche avec son client. Nous avons même organisé les travaux de la fondation, le montage et la mise en oeuvre.

il est vrai que nous devons aussi un grand mot de merci au technicen de le scierie Mr. ROB qui a ré-écrit le programme de l'automate pour s'adapter au mieux aux désirs du client.Un travail qui n'est pas simple car il y a beaucoup de paramètres et mille fils à mettre dans le bon sens mais cet homme travaille au calme et prend son temps pour arriver à son but . 

Le 05 janvier 2015, le déménagement était terminé et toute machine est opérationelle ce qui permet à la scierie THYS de servir à nouveau ses clients désireux des bois précieux.